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　　一、润滑管理

　　在化工机械设备运行一段时间以后，润滑度就会下降，这就需要相关工作人员做好高温杀菌锅的润滑管理工作，减少化工机械设备的运行摩擦，提高化工机械设备总体性能。要做好高温杀菌锅的润滑管理，应从两方面入手：

　　，选择合适的润滑剂，应用到化工机械设备的润滑剂不仅要确保能够让机械设备正常运转，还要与现实工作环境相关联，并安排相关人员做好润滑剂的管理工作，不同类型与用处的润滑剂要放在不同的位置。

　　第二，加大对注意事项的关注。在润滑管理中，还需要重视以下注意事项：

　　首先，经常检查设备润滑情况，如果在检查中发现问题，就要立即采取措施处理，防止问题扩大化。

　　其次，做好相关资料的收集与整理，制定设备润滑规定，要求相关工作人员严格执行该规定。

　　最后，明确责任，为防止机械设备在运行中因润滑问题出现事故，还需要将润滑管理工作落实到具体部门与人员上，明确责任，减少安全事故的发生，如将机械设备的润滑管理工作交给检验部门，每个检验人员都要有自己固定的检测区域或设备，如果其负责区域的机械设备出现了故障就由其承担责任。

　　二、防腐管理

　　对于高温杀菌锅的防腐管理来说，应从设计环节、制作环节以及使用环节三方面做好管理工作。

　　首先，对于设计环节的防腐管理来说，应选择具有较强抗腐蚀性的材料，注意材料间的适应性，并注意抗腐蚀强度设计，且注意结构设计，尽量减少对接缝隙。

　　其次，在制作环节，相关工作人要严格按照相关规定制作，选择防腐能力强的材料，并让专业人员再次检查材料，合格的材料才能被应用到制作中，在焊接阶段要做到稳准快，选择合适的冷却方法。

　　最后，使用环节，相关工作人员要做好防腐检查，按照执行企业防腐管理规定，发现机械设备被腐蚀立即上报，不因腐蚀小不上报。同时做好巡检，如果在巡检中发现腐蚀性物质存在于机械设备上，就要立即将其拿开，并确定物质来源，做好设备进一步优化与处理。

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